1．离心机功能原理与适用范围：
　　HR400-N 卧式双级活塞推料离心机为连续操作过滤式离心机，它可以在全速运转下自动完成所有的操作工序，如进料、洗涤、分离和卸料等。
　　HR400-N 卧式双级活塞推料离心机适用于分离中、粗颗粒结晶状物料的悬浮液，即适合分离固相含量为40-70%，固相平均粒度≥0.10mm，温度不超过80℃的悬浮液，且要求供料浓度稳定、进料均匀。尤其适用需在机内进行洗涤的物料分离。本机具有自动连续操作、连续排渣、生产能力高、滤饼含湿量低、功率消耗低、对晶体破碎少、结构紧凑、耐腐蚀性好、运转平稳、振动小等优点。

　　工作原理（参见结构原理图）：内转鼓与外转鼓全速旋转后，将要分离的悬浮液通过进料管连续地进入装在外转鼓上的圆形布料盘上，在离心力的作用下，悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在内转鼓的筛网上。大部分液相物经筛网缝隙和内转鼓壁孔甩出转鼓，而固相颗粒物则被截留在筛网上形成滤渣层，当内转鼓回程时通过推料盘将内转鼓滤渣层沿轴向向前推移一段距离，当内转鼓进程时，空出的网面又形成新的滤渣层，同时内转鼓外端面将外转鼓滤渣层沿轴向向前推移一段距离，随着内转鼓的往复运动，内、外转鼓滤渣层依次向前推移，并进一步脱水。*终滤渣被连续不断地推出外转鼓，进入集料槽。通过安装在外转鼓上的刮刀把滤渣从切线方向经机壳出料口卸出离心机外。若滤渣需在离心机内洗涤，将洗涤液通过洗涤管或其它冲洗设备连续地喷洒在滤渣层上进行洗涤，分离出的母液连同洗涤液收集在机壳内由排液口排出。如果有必要时，母液和洗涤液可分别排出。