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1.离心机功能原理与适用范围:
平板式人工下部卸料离心机是根据GB/T10769.2-2007《三足式及平板式离心机技术条件》等标准设计制造的平板式、人工下部卸料、间隙操作过滤型离心机。该机按使用要求可编程序控制,自动完成进料、分离、洗涤、脱水工序,在停机状态下由人工下部卸料;具有一定程度的自动化、处理量大、分离效果好、运转平稳、操作方便、无基础安装等特点。该机对物料适应性强,选择适当的过滤介质,能分离粒径为微米级以上的物料,可广泛应用于化工、制药、轻工等行业的固液分离。
2.离心机主要技术参数:
参数名称 | 参数 | ||
离心机型号 | PX1250-N | PX1000-N | PX800-N |
转鼓直径(mm) | 1250 | 1000 | 800 |
转鼓高度(mm) | 550 | 450 | 420 |
转鼓转速(r/min) | 1000(变频调速) | 1200(变频调速) | 1500(变频调速) |
有效容积(L) | 400 | 180 | 100 |
**装料量(kg) | 520 | 245 | 130 |
转鼓身壁厚 | 12mm | 10mm | 8mm |
外壳壁厚 | 6mm | 6mm | 5mm |
卸料方式 | 人工下部卸料 | 人工下部卸料 | 人工下部卸料 |
电机型号及功率 | YVP200L-4-B5 (22KW) | YVP160L-4-B5(15KW) | YVP160M-4-B5(11KW) |
工作温度 | ≤75°C | ≤75°C | ≤75°C |
机器外型尺寸(mm)长×宽×高 | 2255×1800×2850 | 2100X1450X2450 | 1600×1200×2250 |
离心机重量(kg) | 4500 | 2300 | 1500 |
材质: | 转鼓、外壳、机盖等与物料接触部位材质可选用304、321、316L不锈钢或TA2钛材;转鼓底可选用铸铁件衬304、321、316L不锈钢或TA2钛材;外壳、板式机盖还可选用碳钢件衬304、321、316L不锈钢或TA2钛材防腐;与物料接触部位还可选用碳钢或不锈钢衬塑防腐。主轴:45号钢;轴承室ZG35;底板Q235-A衬304、321或316L不锈钢板。 | ||
主要配置 | 深圳英威腾变频器;东芝PLC;正泰电器元件;步科文本显示器;江苏大中电机;洛阳轴承。 |
3.离心机结构简述:
平板式人工下部卸料离心机主要由下列部分组成:1)驱动组合;2)机座组合;3)轴承室组合;4)转鼓组合; 5)机盖组合; 6) 电气控制部分(电控柜)。
3.1驱动组合:主要由电机、电机调节板、皮带轮、调节螺杆等零件组成。主电机用变频器驱动,通过变频器可调整进料、分离、卸料的转速。
3.2机座组合:主要由平板底座、机壳身、减振器等零部件组成。用于固定和支撑其他部件,同时收集和排出滤液。平板底座安装于四个水平分布的弹簧阻尼减振器上,起到积极减振作用。
3.3轴承室组合:主要由轴承座、主轴、轴承、衬套、轴承压盖等零件组成。主轴通过圆柱滚子轴承、推力球轴承及调心球轴承被支承于轴承室内,轴承室组合固定在底盘的中部。
3.4转鼓组合:主要由转鼓底、转鼓身、加强箍、拦液板、衬网、滤布袋等零件组成。经过动平衡试验的开孔转鼓与主轴采用锥度配合,通过锥度和键传递扭矩。转鼓底上设置有对称分布的卸料孔。
3.5机盖组合:机盖组合有两种基本结构型式供用户选择,一是敞口式简易机盖,或与机壳身焊接为一体,或用螺栓固定在机壳身上。二是圆弧面大翻盖。
圆弧面大翻盖主要由机盖、进料管、洗涤管、快扣式锁紧装置、弹簧平衡缸或气缸翻盖装置等组成。通过支撑在平板底座上的两个弹簧平衡缸或气缸及其铰链结构可以轻易掀开和闭合大翻盖。快扣式锁紧装置可以快捷地松、紧大翻盖。
圆弧面大翻盖机型可根据用户需要配置视镜、视镜灯、料位器。还可根据用户需要配置斜盘布料器,斜盘布料器独立电机驱动并可变频调速,以选定*合适的布料转速,确保离心机布料均匀,运行平稳。
3.6 气动控制及电气控制部份:
气动控制部分:采用气缸揭盖方式时随机配置。主要由气压站及气雾分离器、电磁换向阀、节流阀等构成。通过电磁换向阀换向,控制大翻盖打开和闭合,通过节流阀调节大翻盖打开和闭合的快慢速度,气压站用户自备。
电气控制部份:主电控柜采用前、后开门形式,内置变频器、PLC编程器、制动单元和电器元件;制动电阻置于电控柜顶部;前门装有文本显示器和指示灯。可根据用户需要配置现场操作按钮箱。主电控柜与现场远距离隔离保护,现场操作按钮箱,便于现场操作。
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